隨著社會主義新農村建設和城市化進程的加快，城市化率不斷提高，對塑料管道、異型材、人造革、合成革等一系列塑料制品需求的快速增長起到了推動作用，技術創新能力促進了通用塑料制造業的發展，科技創新和管理創新較大地激發了市場活力。
經過幾十年的快速發展，我國塑料制品行業在產業結構調整、轉型升級中不斷發展變化。目前，我國塑料加工已經進入了進一步發展的新階段。
某塑膠廠是一家汽車內飾配件、電子電器、儀表儀器、健身醫療器械、工業及生活日用相關塑料產品開模具的注塑加工廠，是專注于專業注塑模具設計開發制造、注塑加工塑料制品塑料件、注塑加工產品以及注塑產品外觀的后處理，及組裝于一體的專業性現代化公司。年生產注塑模具能力100余套、注塑加工能力300萬件，公司面積3500平方米。
該塑膠廠擁有大量發熱設備，這成為了夏季該廠車間高溫悶熱的主要原因，同時，塑膠在生產過程中會發出大量刺鼻味道，這不僅影響了工人的工作效率，同時還將導致工人的職業病。生產環境得不到改善，導致了較大的人員流動，這無形中增加了該廠的人力成本。
為了降低人力成本，該塑膠廠決定對工人的生產環境做出改善，積極尋找通風降溫設備。為了達到良好的通風降溫效果，該廠決定采用車間整體降溫方案，一次性解決車間高溫異味難題。
經過多方咨詢及考察，該塑膠廠決定采用大王通風工業大風扇來解決工作環境問題。工業大風扇入駐該塑膠廠車間后，7.3米直徑的大型扇葉一掃車間高溫異味，工人感受到了清涼舒服。
單臺14130m3/min的超大風量的帶動起車間的氣流，氣流流過每一個死角，將高溫異味、潮濕帶出車間，將廠外的新鮮空氣帶入車間。1-3米/秒的風速，像兒時的弄堂風，吹在身上舒服。1.5kw/h的能耗獲得了該廠的較大認可，比之前安裝的牛角扇節約了70%的電費，同時，超長的保質期和使用年限節約了更多的維修費用。
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